一般來(lái)說(shuō),造成木工雕刻機斷刀的因素主要有以下幾個(gè)方面:
1、木工雕刻機的加工程序 加工程序是雕刻加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是機床運動(dòng)的依據,合肥雕刻機,所以加正確和工程序是否合理直接影響刀具是否會(huì )斷刀。
2、機床本身 雕刻機是雕刻加工的執行者,也是雕刻動(dòng)力的提供者,加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態(tài)是否正常都會(huì )成為斷刀的影響因素。
3、刀具雕刻機刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個(gè)影響因素,比如刀具裝夾不整,徑向跳動(dòng)大,或者刀具深處長(cháng)度太長(cháng),都可能引起斷刀。
4、材料 雕刻材料是被加工對象,材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會(huì )引起斷刀。
5、工件裝夾 如果工件裝夾不實(shí)或者裝夾不牢固都會(huì )引起斷刀。
6、切削液 在加工硬金屬時(shí)表現明顯。
7、周邊環(huán)境 比如周?chē)姓駝?dòng)源會(huì )影響加工狀態(tài)導致斷刀,電壓不穩或超出雕刻機的工作范圍導致機床工作狀態(tài)異常也會(huì )引起斷刀。
雕刻機在加工過(guò)程中可能會(huì )遇到各種以外,廣告雕刻機,其中扎刀就是一種意外情況。雕刻機扎刀,是指刀具在運動(dòng)過(guò)程中突然扎入工件,導致刀損、工件報廢甚至使機床精度受損。在加工中要避免出現扎刀。發(fā)生雕刻機運行扎刀時(shí)要立即按下機床上的急停開(kāi)關(guān)按鈕,終止當前的加工。檢查工件是否報廢,然后按照主軸磨合程序對主軸進(jìn)行2小時(shí)左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴重的扎刀,要檢查機床精度是否受損,雕刻機生產(chǎn)廠(chǎng)家,如果精度受損,要讓雕刻機廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員來(lái)處理。
發(fā)生扎刀的原因一般為誤操作、加工程序問(wèn)題和機床故障,全自動(dòng)雕刻機,所以在操作中要對各個(gè)環(huán)節進(jìn)行檢查的一是,避免誤操作,并且在路徑變種中要進(jìn)行路徑過(guò)切分析,避免扎刀路徑出現。同時(shí),要保證CNC雕刻機的電源環(huán)境和控制計算機的穩定,這兩項是引起機床故障的重要原因。